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投入生产中设备及膨化料易出现的问题


膨化饲料,俗称浮性饲料。在膨化过程中由于热、湿、压力和各种机械作用,能使饲料中的淀粉充分糊化,破坏和软化纤维的细胞壁部分,释放营养,使蛋白质变性,脂肪稳定,有利于消化吸收,提高饲料的消化率和利用率。但是很多客户在生产中会说膨化效果不好,产量低,堵机等等的问题,下面就给大家说一下生产中易出现的问题。

1、当物料水分过低,电机的符合增大,而且物料内的游离水分少,不能产生爆膨现象,膨化料松散易碎。

2、水分过高,物料黏度增大,进料不畅,膨化料松软无硬度、无孔隙,不易成型。

3、温度过低,物料内部分子结合紧密,不易破坏,膨化料外观显示松散,夹生(物料颜色发白)。

4、下料过快容易造成堵机,过慢饲料颗粒大小不均匀,产量低。

5、设备没有定期的维护保养,易损件更换不及时。

故障排除:

1.生产一段时间后,轴承出现磨损,轴承的游隙增大,需对轴承的游隙进行调整;

2.蒸汽倒流进喂料器,导致喂料器堵塞;

3.膨化物料不同,其压力、温度以及螺旋配置要求不同,膨化腔内螺旋应该做相应的调整,应根据不同需求加工对应的物料。

4、每次生产完之后及时清理设备中残留的物料,以免发霉影响饲料的品质。

如遇设备问题和饲料配方问题都可咨询维特尔。


投入生产中设备及膨化料易出现的问题

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